工業(yè)內(nèi)窺鏡作為無損檢測不可或缺的重要成員，工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡使用，廣泛應(yīng)用于多個工業(yè)范疇。無損檢測(Non Destructive Testing，縮寫是NDT)，也叫無損探傷，是指在不危害或不影響被檢測目標運用性能、不損傷被檢測目標內(nèi)部組織的前提下，運用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，憑仗現(xiàn)代化的技能和設(shè)備器材，檢測被檢目標是否存在缺陷、并給出缺陷具體信息(例如：巨細、性質(zhì)、方位等)的辦法，具有非破壞性、全面性、全程型等特征。

　　無損檢測技能是上世紀30時代傳入我國，有不少科研人員投身到無損檢測技能的學(xué)習(xí)與研討中，現(xiàn)在無損檢測已廣泛應(yīng)用于轎車制作與修理職業(yè)、工業(yè)器械出產(chǎn)加工與保護及特檢等職業(yè)中。常用的NDT辦法有：目視檢測、射線查驗、磁粉檢測、超聲檢測、液體浸透檢測、泄漏實驗、以及渦流檢測等。

　　其間，目視檢測可分為直接目視檢測和直接目視檢測兩種檢測技能。直接目視檢測通常是指，直接用人眼或運用擴大倍數(shù)為 6 倍以下的擴大鏡，對被檢測目標進行檢測。直接目視檢測是指，憑仗于各種光學(xué)儀器或設(shè)備進行目視調(diào)查的辦法，不過，也有相對應(yīng)的工業(yè)內(nèi)窺鏡使用要求。例如：運用工業(yè)內(nèi)窺鏡進行檢測，就屬于直接目視檢測的一種常用手法。

　　我國從上個世紀 70 時代起就開始將工業(yè)內(nèi)窺鏡作為 NDT 檢測的重要儀器，主要用于民航飛機修理上。后來發(fā)展到 80 時代中期，在機械制作、石化、電力、壓力容器等很多職業(yè)的 NDT 作業(yè)中也連續(xù)運用了內(nèi)窺鏡，現(xiàn)階段的視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌也有很多，檢測除了具有 NDT 的根本特征之外，還具有以下特征：

　　1. 工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡成像圖畫清晰、顏色傳神。由于采用了最新COMS攝像模組和高亮度 LED 光源技能，因而能夠生成高分辨率，廣視角，亮堂清晰的畫面，精確再現(xiàn)被檢測目標的實在情況。

　　2. 光源亮度能夠主動智能調(diào)理。當(dāng)被檢目標為金屬材料時，能夠避免由于反光影響檢測作業(yè)和檢測作用。

　　3. 探頭具有全方位 360 度導(dǎo)向功用。與四方導(dǎo)向比較，避免了重復(fù)刺進探頭的軸向旋轉(zhuǎn)操作，降低檢測作業(yè)的繁瑣度，進步作業(yè)效率。

　　4. 集便攜性、堅固性和高性能于一身。操作簡略、輕盈便攜，可滿足各種工業(yè)應(yīng)用場合對檢測作業(yè)的高要求。

　　工業(yè)內(nèi)窺鏡的優(yōu)勢不止以上這些，此處紛歧一列舉了?？倸w，工業(yè)內(nèi)窺鏡作為無損檢測不可或缺的重要成員，憑仗其“可在不拆開設(shè)備結(jié)構(gòu)及無需中止設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下進行無損檢測”的根本優(yōu)勢以及自身特征，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于人眼無法直接調(diào)查場所的檢測任務(wù)中，在航空、船只、電力、管道等職業(yè)等已經(jīng)成為必不可少的巡檢東西之一，成為引領(lǐng)國內(nèi)無損檢測市場的重要技能手法。